GH1140概述：

鐵基變形合金GH1140是一種含C : 較高 , 并用少量 W 、 M 。 和 lA 、 iT 復(fù)合強化 的鐵基高溫合金 。 合金具有良好的抗氧化性 、高的塑性 、 一定的熱強性和良好的熱疲勞性能 。 合金具有優(yōu)良的沖壓 、 焊接等工藝性能 。 適宜于制造在8 50 ℃以下工 作的噴氣發(fā)動機燃燒室和加力嫉燒室零部件 。 生產(chǎn)的品種主要有薄板和中板 , 還有少 量的棒材 、 管材和絲材 。

對高溫合金性能要求，總的來說必須具有良好的熱穩(wěn)定性，熱強性和使用條件下的長期組織穩(wěn)定性( 因此，必須根據(jù)不同的使用要求，合理選擇基體，審慎進(jìn)行合金化，并通過一定的工藝和熱處理制度得到必要的組織和性能）

與同類用途的鎳基合金相比，該合金的高溫抗氧化性能和組織穩(wěn)定性較差，在700℃~900℃長期使用后，合金的室溫塑性下降。

GH1140的化學(xué)成分：

GH1140的管材熱擠壓研究：

（1）高溫合金GH1140管材擠壓成型時，坯料溫度及模具預(yù)熱溫度必須控制在合適的范圍內(nèi)， 必須采用合理潤滑劑，坯料溫度范圍在1100~1140℃，模具預(yù)熱溫度范圍 350~500℃

（2）擠壓后管材的晶粒分布均勻，除了在內(nèi) 表面上具有一薄層的晶粒分布不均勻外，其余部分晶粒分布均勻，且為等軸細(xì)晶粒。

（3）在擠壓管坯的后續(xù)軋制加工之前，必須將管坯的內(nèi)表面進(jìn)行處理，使消除內(nèi)表面上晶粒分布不均勻的薄層，即可達(dá)到加工精度。

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